如果入口或管道內(nèi)有泄漏,則無法到達壓力;入口的過濾網(wǎng)被堵塞,介質(zhì)的流動不能在過去流動,這也是壓力下降的原因.高于普通齒輪泵的吸入高度;輸送介質(zhì)的粘度高,使泵的壓力不升高;齒輪泵的軸向、徑向或齒隙過大,也會使齒輪泵的壓力不能達到. 高粘度泵吸油管直徑應足夠大,并避免狹窄的通道,或急轉彎,減少彎頭,排除不要的閥門、管件,盡可能降低泵的安裝高度,縮短吸油管的長度,以減少壓力損失.管接頭的密封應防止空氣侵入,從而控制氣蝕和氣蝕的發(fā)生.啟動前,將高粘度泵的殼體充滿液體,以便運輸.如果環(huán)境溫度低于冰點,則應先將熱蒸汽泵入泵內(nèi)預熱泵,然后再啟動高粘度泵. 高粘度泵的出水管還應配置閥等保護裝置,一旦泵出口堵塞,即可卸下溢流閥.該閥可模制成泵體或泵蓋,并可單 裝配.對于高粘度的泵,需要正反轉,在進、進水管上設置閥.NYP高粘度泵不僅是能量傳遞的介質(zhì),而且潤滑、密封和傳熱介質(zhì). 高粘度液體齒輪泵應能輸出大流量,能耗低,泄漏少,壓力大.液體的粘度反映了介質(zhì)流動的困難,高粘度增加了內(nèi)摩擦阻力,降低了輸出功率,浪費了能量,產(chǎn)生了過高的系統(tǒng)溫度.在確定要交付的介質(zhì)時,應嚴格按照產(chǎn)品說明書中的說明,盡可能使用推薦的流體介質(zhì),并注意系統(tǒng)的工作溫度范圍. 在較寬溫度范圍內(nèi),輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應較高.當液體粘性較大或系統(tǒng)在冷環(huán)境中工作時,保證輸送介質(zhì)能夠順暢地流動.許多油中含有蠟狀成分,在低溫下易于結晶,而供給介質(zhì)應低于預期的低操作溫度.